Aandachtspunten wanneer de zinkspuitmachine wordt gebruikt voor het thermisch zinkspuitproces

Zinkspuitmachine kan worden gebruikt voor de bescherming en reparatie van corrosieweerstand van verschillende materialen. beter. Bij gebruik van een zinkspuit voor thermisch zinkspuiten, moet er meer aandacht worden besteed aan de temperatuur, de spuitmethode en de coatingvereisten, om het uiteindelijke zinkspuiteffect te verbeteren.

temperatuur-

Wanneer de gietpijp die met zink moet worden besproeid uit de oven wordt gehaald en de lokale temperatuur wordt verlaagd tot ongeveer 200 graden, kan de zinkspuitbehandeling later worden uitgevoerd door middel van een zinkspuitmachine. Opgemerkt moet worden dat bij het spuiten van zink op de gegoten buis de temperatuur van de gietijzeren buis niet te hoog mag zijn. Als de temperatuur te hoog is, kan het gespoten zink geel worden. Als de temperatuur echter te laag is, zal de hechting tussen de zinklaag en de gietlaag worden aangetast, wat resulteert in een afname van de algehele hechtingssnelheid en afzettingssnelheid.

coating methode:

De zinklaag keurt het thermische bespuitende zinkproces goed. Als de diameter van de gegoten buis 80-1000mm is, moet deze aan één kant worden gespoten met dubbele spuitpistolen. Wanneer de diameter van de gegoten buis die met zink moet worden gespoten groter is dan 1000 mm, moet deze aan beide zijden worden gespoten met vier spuitpistolen. Ook zijn er eisen aan de stroomvoorziening tijdens het spuitproces. Over het algemeen wordt een laagspannings-hoogstroomvoeding gebruikt. Het is noodzakelijk om eerst de zinkdraad te smelten en vervolgens de vernevelde zinkdruppels met behulp van perslucht op de buiswand te spuiten.

Coatingvereisten

Wanneer een zinkspuitmachine zink spuit, moet de gehele coating de buitenwand van de gehele gietpijp bedekken en moet ervoor worden gezorgd dat problemen zoals blootgestelde plekken en zwakke hechting worden voorkomen. Er zijn ook bepaalde vereisten voor het gewicht en de oppervlakte van de zinklaag, dat wil zeggen, het gemiddelde gewicht per oppervlakte-eenheid mag niet minder zijn dan 130 g/vierkante meter en de lokale minimumwaarde mag niet minder zijn dan 110 g/vierkante meter.

In het hele industriële proces van thermisch zinkspuiten met behulp van een zinkspuitmachine, als de bovenstaande problemen niet zorgvuldig worden gecontroleerd, is het gemakkelijk om poriën te coaten na het zinkspuiten. Daarom moeten we tijdens het hele proces van het sproeien van zink met behulp van de zinkspuitmachine, om de porositeit beter te verminderen, aandacht besteden aan het regelen van de temperatuur van de zinkspuitmachine wanneer deze werkt, en aandacht besteden aan de werking specificaties, en het uniform bespuiten van zink om de corrosieweerstand van het materiaal te verbeteren.