PVD-coatingmachine voor meubels

Wat zijn gebruikelijke PVD-coatingdoelmaterialen?

Het coatingmateriaal dat wordt verstoven of verdampt, staat bekend als een "doel" of "bronmateriaal". Er zijn honderden materialen die vaak worden gebruikt in PVD. Afhankelijk van wat het eindproduct is, variëren de materialen van metalen, legeringen, keramiek, composities en zo ongeveer alles uit het periodiek systeem.

Sommige processen vereisen unieke coatings zoals carbiden, nitriden, siliciden en boriden voor gespecialiseerde toepassingen. Elk heeft speciale kwaliteiten die zijn afgestemd op specifieke prestatie-eisen. Grafiet en titanium worden bijvoorbeeld vaak gebruikt in hoogwaardige lucht- en ruimtevaart- en autocomponenten waar wrijving en temperatuur cruciale succesfactoren zijn.

Om een ​​uniforme dunne laagdikte te bereiken die vaak enkele atomen of moleculen dik is, worden de te coaten delen vaak met een uniforme snelheid over meerdere assen geroteerd of op transportbanden geplaatst die langs de plasmastroom van het depositiemateriaal bewegen. Een- of meerlaagse coatings kunnen tijdens dezelfde depositiecyclus worden aangebracht.

Er zijn enkele recente internationale trends die het vermelden waard zijn. Een daarvan is dat de niet-evenwichtige magnetronsputteringsmethode zich snel heeft ontwikkeld in grootschalige bedrijven in coatingapparatuur, met name Europese bedrijven, en is begonnen met grootschalige industriële toepassingen; de andere is een aantal bedrijven in de Verenigde Staten. Magnetronsputteren heeft grote vooruitgang geboekt. De afzettingssnelheid van de geplateerde oxide- en nitridefilms bereikt bijna de metaalsnelheid. Het middenfrequente magnetron sputteren van de vacuümoven stelt hoge eisen aan het ontwerp van het doel en het magnetische veld en de werkluchtdruk. De middenfrequentie magnetron sputteren is 2 tot 3 keer de afzettingssnelheid van de DC magnetron sputteren. Middenfrequent magnetron sputterwerk met twee doelen om samengestelde films te maken. Vanwege de lage ionisatiesnelheid is het moeilijk om een ​​optimaal vergiftigingspunt te vinden en is de stroomregeling van werkgas zeer strikt. Als de controle niet goed is, is het moeilijk om een ​​uniforme en goed hechtende filmlaag te vervaardigen. Vervolgens gaat het ontwerp van het magnetische veld voornamelijk over de uniformiteit van de magnetische veldverdeling, die niet alleen de benuttingsgraad van het doelmateriaal kan verbeteren, maar ook de stabiliteit van het optimale vergiftigingspunt tijdens het werken aanzienlijk kan verbeteren. De ionenenergie en diffractie-eigenschappen van magnetronsputteren zijn ver beneden het multi-arc doeloppervlak, de afstand tot het werkstuk is erg belangrijk. Als de ionen zich te dicht bij het werkstuk bevinden, kan het bombardement van het werkstuk de filmlaag beschadigen. Als het te ver weg is, zal het afwijken van de optimale sputterafstand. De film heeft een slechte hechting.

Het doel met middenfrequentie gebruikt drie paar doelen en sommige gebruiken drie paar. De doelen zijn relatief groot. Wat de middenfrequentie betreft, zijn de meeste met metaal beklede werkstukken. Dergelijke vacuümovens worden in het algemeen relatief groot uitgevoerd. , Je kunt veel taakstukken neerzetten en de geplateerde film is dichter.

Sollicitatie

Parameter

Onze onderneming

Populaire tags: pvd-coatingmachine voor meubels, China, leveranciers, fabrikanten, fabriek, aangepast, kopen, prijs, offerte