Horizonta glas poedercoating machine

Een abrasie treedt allereerst op het "oppervlak" op.

Een wrijving wordt beïnvloed door de omstandigheden van het "oppervlak". Het oppervlak heeft een zeer belangrijke betekenis in een dergelijk fenomeen. Als we het enige oppervlak van goederen harder kunnen maken, kunnen we slijtage verminderen, de levensduur van snijgereedschappen, pons/matrijs, onderdeel verlengen. Als we het enige oppervlak van goederen meer smeermiddel kunnen maken, kunnen we het plakken voorkomen, de energie-efficiëntie verbeteren.

De PVD is zo'n coatingtechnologie die een harde film van enkele microns op gereedschappen vormt. De hardheid van PVD is hoger dan het superharde materiaal van wolfraamcarbide. In vergelijking met hardchroom, ook nitreren, is de PVD-film veel harder. De enige film van enkele microns verbetert de anti-slijtage eigenschappen drastisch.

Omdat de dikte enkele microns is, kunnen we problemen met het veranderen van afmetingen vermijden, behalve de toepassing die een zeer nauwkeurige nauwkeurigheid vereist.

Bovendien gaat de hardheid van gehard staal op hoge temperatuur, zoals SKH, SKD, niet verloren omdat de coatingtemperatuur op 450 graden wordt geregeld. Onze PVD-coatingservice kan worden geselecteerd uit vier soorten film zoals in de volgende tabel. Onze engineer zal adviseren welke folie het meest geschikt is voor uw toepassing.

FILMCOATINGGereedschap MATERIAAL Geschikt gereedschap Vachttemperatuur Kleur

BlikCarbide, Hss Algemeen 450 graden Goud

TiCNCarbide, Hss Punch/Die 450 graden bruin

TiAINCarbide, Hss Algemeen, HOB 450 graden Zwart

CrNCarbide, Hss Die 450 graden Zilver

DLCCarbide, Hss-gereedschap voor aluminium 200-300 graden zwart

ACXCabide, Hss Droogsnijgereedschappen

Matrijzen op hoge temperatuur

/ Mallen 480 graden Zilver Zwart Het verschil tussen sputteren en verdampen van een horizontale glaspoedercoatingmachine

Er zijn veel soorten coatingapparatuur en er zijn verschillende verschillen tussen verschillende apparatuur. Het volgende is het verschil tussen sputteren en verdampingscoating.

Verdampingsverhitting van doeloppervlakcomponenten in de vorm van vrije radicalen of ionen worden verdampt en verwerkt op het substraatoppervlak, en het filmvormingsproces (verstrooiingseilandstructuur van vagale zenuwstructuur gelaagde groei) vormt een dunne film.

De uniformiteit van de verdampingscoatingsamenstelling is niet gemakkelijk te garanderen en kan worden gecontroleerd met specifieke factoren, maar vanwege beperkte principes is de uniformiteit van de verdampingscoatingsamenstelling voor niet-eencomponentcoatings niet goed. Sputteren kan eenvoudig worden begrepen als het gebruik van elektronen of hoogenergetische lasers om het doelwit te bombarderen, zodat de vrije radicaal- of ionenvorm van de oppervlaktebestanddelen wordt gesputterd en afgezet op het substraatoppervlak tijdens het filmvormingsproces, de ervaring en uiteindelijk de vorming van een dunne film. Apparatuur voor vacuümcoaters Sputteren is onderverdeeld in vele soorten, waarbij de sputtersnelheid verschilt en verdamping een belangrijke parameter zal worden.

De uniformiteit van de samenstelling van met laser gesputterde PLD-sputtercoatings is gemakkelijk te onderhouden, en de dikte-uniformiteit op atomaire schaal is slecht (vanwege gepulseerd sputteren), en de controle van de kristallografische oriëntatie (buiten) groei is ook algemener.

Het bovenstaande verklaart het verschil tussen sputteren en verdampen van coatingapparatuur. Verschillende apparatuur heeft verschillende voor- en nadelen. U kunt het naar uw eigen situatie kopen.

Parameter

Sollicitatie

Onze onderneming

Populaire tags: horizonta glas poedercoating machine, China, leveranciers, fabrikanten, fabriek, aangepast, kopen, prijs, offerte